電池行業(yè)超純水設備

　　電池行業(yè)超純水包括蓄電池生產(chǎn)用純水，鋰電池生產(chǎn)用純水，太陽(yáng)能電池生產(chǎn)用純水，蓄電池格板用純水。電池中電解液的配備對純水要求十分嚴格，通常要求水的電導率在0.1μs/cm(電阻值在10兆歐姆)以上，傳統用來(lái)制備電池用超純水的工藝是常采用陰陽(yáng)樹(shù)脂交換設備，該工藝的缺點(diǎn)在于樹(shù)脂在使用一段時(shí)間以后要經(jīng)常再生。隨著(zhù)膜分離技術(shù)的不斷成熟，現在常常采用反滲透過(guò)濾工藝，或者是采用一級反滲透后面再經(jīng)過(guò)離子交換混床(或電去離子EDI)工藝來(lái)制取超純水。

　　行業(yè)標準：電解液是由濃硫酸與經(jīng)過(guò)反滲透設備處理的超純水配置而成，必須符合國家標準GB4554-84的蓄電池專(zhuān)用硫酸，與符合要求的純水配制成密度為1.22(±0.01g/cm320℃)的電解液。

　　電池行業(yè)超純水設備常見(jiàn)工藝：

　　1、原水→源水增壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→精密過(guò)濾器→陽(yáng)離子交換器→陰離子交換器→混合離子交換器→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)。

　　2、原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→第一級反滲透→PH調節→中間水箱→第二級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純化水箱→純水泵→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)。

　　3、原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→一級反滲透機→中間水箱→中間水泵→EDI系統→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)。